কিভাবে একটি কন্ট্রোল সিস্টেমের মধ্যে একটি Modbus pH সেন্সর সংহত করবেন?

ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন ক্রমাগত উত্তরাধিকার 4-20mA অ্যানালগ সংকেত থেকে RS485 Modbus RTU প্রোটোকলগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। এই প্রয়োজনীয় স্থানান্তর জটিল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জুড়ে ডিজিটাল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। মোতায়েন a জল pH সেন্সর অনন্য অপারেশনাল জটিলতা উপস্থাপন করে। উচ্চ-শব্দ পরিবেশে এই চ্যালেঞ্জিং শিল্প পরিস্থিতিতে, তথ্য বিশ্বস্ততা সরাসরি রাসায়নিক ডোজ সঠিকতা প্রভাবিত করে। এটি কঠোর নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া ফলনকেও প্রভাবিত করে।

এই সঠিক যোগাযোগের চ্যালেঞ্জগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে নেভিগেট করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য আমরা এই ইঞ্জিনিয়ারিং-কেন্দ্রিক নির্দেশিকাটি লিখেছি। আপনি হার্ডওয়্যার ওয়্যারিং এবং মডবাস প্রোটোকল কনফিগারেশনের জন্য একটি জীবাণুমুক্ত, ধাপে ধাপে রোডম্যাপ আবিষ্কার করবেন। আমরা PLC এবং SCADA ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তাগুলিও ভেঙে দিই। আপনি এই প্রমাণিত কৌশলগুলি ব্যবহার করতে পারেন কোন সংকেত অধঃপতনের সম্মুখীন না করেই নির্বিঘ্ন ডেটা অধিগ্রহণ নিশ্চিত করতে। এই ডিজিটাল যোগাযোগ কাঠামো আয়ত্ত করা একটি স্থিতিস্থাপক এবং অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল তরল প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের গ্যারান্টি দেয়।

মূল গ্রহণ

• হার্ডওয়্যার ফাউন্ডেশন: সঠিক pH সেন্সর ইনস্টলেশনের জন্য RS485 টপোলজির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন, টুইস্টেড-পেয়ার তারের ব্যবহার এবং শিল্পের শব্দ কমানোর জন্য সঠিক গ্রাউন্ডিং।

• প্রোটোকল যথার্থতা: সফল ইন্টিগ্রেশন বউড রেট, সমতা, এবং সঠিকভাবে মোডবাস হোল্ডিং/ইনপুট রেজিস্টার (IEEE 754 ফ্লোটিং-পয়েন্ট বাইট অর্ডার পরিচালনা সহ) সম্বোধনের উপর নির্ভর করে।

• সিস্টেম স্থিতিস্থাপকতা: সত্যিকারের ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন ডেটা পোলিংয়ের বাইরে যায়; যোগাযোগের সময়সীমা, সেন্সর ক্রমাঙ্কন অবস্থা এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য এটির জন্য PLC/SCADA লজিক কনফিগার করা প্রয়োজন।

• ঝুঁকি প্রশমন: গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা জল প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে আলোচনার অযোগ্য নয় যাতে গ্রাউন্ড লুপগুলিকে প্রতিরোধ করা যায় যা স্থায়ীভাবে সেন্সর সার্কিটরিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

এনালগ বনাম ডিজিটাল: একটি Modbus pH প্রোবে সরানো মূল্যায়ন

প্রথাগত এনালগ 4-20mA সেন্সরগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সংকেত ক্ষয় থেকে ভুগছে। এই সংকেত ক্ষয় মূলত বড় প্রসেসিং প্ল্যান্টে পাওয়া দীর্ঘ তারের কারণে ঘটে। এনালগ সিস্টেমে মৌলিক ক্রমাঙ্কন এবং সিস্টেম ডায়াগনস্টিকসের জন্য সম্পূর্ণ আলাদা তারের লুপ প্রয়োজন। তদ্ব্যতীত, একটি এনালগ লুপ ক্যালিব্রেট করার জন্য প্রায়শই দুইজন প্রযুক্তিবিদকে একসাথে কাজ করতে হয়। একজন ব্যক্তি ম্যানুয়ালি ট্যাঙ্কে ট্রান্সমিটার সামঞ্জস্য করেন, অন্যজন PLC স্কেলিং নিরীক্ষণ করেন। একটি ডিজিটাল প্রোটোকলে চলে যাওয়া এই সঠিক লজিস্টিক সমস্যাগুলি সমাধান করে। যখন আপনার সিস্টেম মাল্টি-প্যারামিটার ডেটা দাবি করে তখন আপনি সহজেই এই আপগ্রেডকে ন্যায্যতা দেন। সুবিধা অপারেটরদের প্রায়ই কাঁচা pH, তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ডেটা, এবং সেন্সর স্বাস্থ্য মেট্রিক্স একই সাথে প্রয়োজন। এই সমস্ত ভেরিয়েবলগুলিকে একটি একক বাঁকানো-জোড়া বাসে সরবরাহ করা আপনার শারীরিক স্থাপত্যকে মারাত্মকভাবে সরল করে। একাধিক ট্যাঙ্ক জুড়ে মাপযোগ্যতা আপগ্রেড করার জন্য আরেকটি শক্তিশালী যুক্তি হিসাবে কাজ করে।

আমরা বিভিন্ন মূল মাত্রা জুড়ে এই আপগ্রেড মূল্যায়ন. প্রথমত, ডেটা গভীরতা বিবেচনা করুন। এনালগ সিস্টেম শুধুমাত্র একটি একক প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল প্রদান করে। Modbus সরাসরি মাস্টারের কাছে কাঁচা pH, তাপমাত্রা এবং গুরুত্বপূর্ণ ডায়াগনস্টিক ত্রুটি কোড সরবরাহ করে। দ্বিতীয়ত, সিস্টেম মাপযোগ্যতা বিশ্লেষণ করুন। আপনি একটি একক RS485 নেটওয়ার্কে 32টি ডিভাইস পর্যন্ত ডেইজি-চেইন করতে পারেন। এই টপোলজি ভারী তারের পরিকাঠামো হ্রাস করে। অবশেষে, বাস্তবায়ন বাস্তবতা বুঝতে. একটি মডবাস স্থাপন করা হচ্ছে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটার সেন্সরের জন্য একটু বেশি আপফ্রন্ট পিএলসি প্রোগ্রামিং লজিক প্রয়োজন। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের অন্ধ দাগগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

সেন্সর যোগাযোগের বৈশিষ্ট্যের মূল্যায়ন

হার্ডওয়্যার ওয়্যারিং এবং শারীরিক স্তর প্রস্তুতি

একটি শক্তিশালী শারীরিক স্তর স্থাপন করা আপনার প্রথম গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপের প্রতিনিধিত্ব করে। কোনো সফ্টওয়্যার কনফিগারেশন স্পর্শ করার আগে আপনাকে অবশ্যই হার্ডওয়্যার সংযোগ চূড়ান্ত করতে হবে। শিল্পের মানগুলি একটি কঠোর 4-তারের RS485 কনফিগারেশন সংজ্ঞায়িত করে। আপনি পাওয়ার (ভিসিসি), গ্রাউন্ড (জিএনডি), ডেটা এ (নন-ইনভার্টিং), এবং ডেটা বি (উল্টানো) সংযোগ করুন। আমরা দৃঢ়ভাবে ঢালযুক্ত টুইস্টেড পেয়ার (STP) তারগুলি ব্যবহার করার উপর জোর দিই। শিল্ডিং সঠিক সময়ে অন্তর্নিহিত অত্যন্ত সংবেদনশীল মাইক্রোভোল্ট সংকেত রক্ষা করে pH সেন্সর ইনস্টলেশন.

বাস্তবায়নের বিবেচনাগুলি গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতার প্রতি চরম মনোযোগের দাবি রাখে। জল সহজাতভাবে একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক পরিবাহী হিসাবে কাজ করে। গ্রাউন্ড লুপগুলি প্রায়শই সেন্সর, ধাতব ট্যাঙ্ক এবং আপনার কেন্দ্রীয় PLC এর মধ্যে তৈরি হয়। এই অনিয়ন্ত্রিত গ্রাউন্ড লুপগুলি পিএইচ রিডিংকে মারাত্মকভাবে তির্যক করে। তারা স্থায়ীভাবে মডবাস ট্রান্সসিভার সার্কিটরি ভাজতে পারে। আমরা অত্যন্ত বিচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। ইনলাইন RS485 আইসোলেটর বৈদ্যুতিক সুরক্ষার আরেকটি চমৎকার স্তর প্রদান করে। উপরন্তু, আপনি সঠিকভাবে সমাপ্তি প্রতিরোধক নির্দিষ্ট করতে হবে. বাস লাইনের শেষ প্রান্তে একটি 120-ওহম টার্মিনেশন প্রতিরোধক ব্যবহার করুন। এই সাধারণ উপাদানটি দীর্ঘ দূরত্বে ক্ষতিকারক সংকেত প্রতিফলন প্রতিরোধ করে, সাধারণত 100 মিটারের বেশি।

মডবাস প্রোটোকল কনফিগারেশন এবং রেজিস্টার ম্যাপিং

আপনাকে অবশ্যই বাধ্যতামূলক প্রোটোকল হ্যান্ডশেক পরামিতিগুলি সুনির্দিষ্টভাবে কনফিগার করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড শিল্প ডিফল্ট অধিকাংশ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম জুড়ে অভিন্নভাবে কাজ করে। আপনার হার্ডওয়্যারকে বউড রেট: 9600, ডেটা বিটস: 8, প্যারিটি: কোনটিই এবং স্টপ বিটস: 1-এ সেট করুন। প্রকৌশলীরা সর্বজনীনভাবে এটিকে 9600, 8, N, 1 হিসাবে উল্লেখ করেন। পরবর্তী, আপনার স্লেভ আইডি অ্যাসাইনমেন্টগুলি পরিচালনা করুন। প্রতিটি Modbus pH প্রোবের জন্য 1 থেকে 247 পর্যন্ত একটি অনন্য স্লেভ আইডি প্রয়োজন। চূড়ান্ত ক্ষেত্র স্থাপনের আগে আপনাকে অবশ্যই ব্রডকাস্ট কমান্ডের মাধ্যমে ফ্যাক্টরি ডিফল্ট আইডি পরিবর্তন করতে হবে। বাসে

রেজিস্টার ম্যাপ সঠিকভাবে নেভিগেট করা হতাশাজনক ডেটা ত্রুটি প্রতিরোধ করে। ভেরিয়েবল পড়তে এবং লিখতে আপনাকে স্পষ্টভাবে বিভিন্ন ফাংশন কোডের মধ্যে পার্থক্য করতে হবে।

1. হোল্ডিং বনাম ইনপুট রেজিস্টার: কোন ফাংশন কোড ব্যবহার করতে হবে তা স্পষ্ট করুন। ক্রমাঙ্কন কমান্ড লিখতে এবং ডিভাইসের পরামিতি পরিবর্তন করার জন্য হোল্ডিং রেজিস্টার (ফাংশন কোড 03) ব্যবহার করুন। লাইভ পিএইচ ডেটা নিরাপদে পড়ার জন্য ইনপুট রেজিস্টার (ফাংশন কোড 04) ব্যবহার করুন।

2. ডেটা টাইপস এবং পার্সিং: অবিলম্বে সবচেয়ে সাধারণ বিকাশকারী রোডব্লকের ঠিকানা করুন। আপনাকে অবশ্যই দুটি স্বতন্ত্র 16-বিট মডবাস রেজিস্টার থেকে 32-বিট ফ্লোটিং-পয়েন্ট নম্বরগুলি পুনর্গঠন করতে হবে। সঠিক মান পার্সিংয়ের জন্য আদর্শ IEEE 754 বিন্যাস ব্যবহার করুন। একটি পিএইচ মান 7.00 পরপর দুটি মেমরি ঠিকানা জুড়ে বিস্তৃত।

3. বাইট অদলবদল: পিএলসি আর্কিটেকচারগুলি বিভিন্ন ব্র্যান্ডে ভিন্নভাবে ডেটা বাইট প্রক্রিয়া করে। বিগ-এন্ডিয়ান বনাম লিটল-এন্ডিয়ান ওয়ার্ড অর্ডার পরীক্ষার কঠোর প্রয়োজনীয়তা নোট করুন। উদাহরণস্বরূপ, ABCD হিসাবে ফর্ম্যাট করা একটি ফ্লোটিং-পয়েন্ট নম্বর নির্দিষ্ট প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলারে CDAB হিসাবে পড়তে পারে। আপনার কেন্দ্রীয় পিএলসি আর্কিটেকচারের সাথে নির্দিষ্ট বাইট অর্ডারের সাথে মেলাতে হবে যাতে অসত্য রিডিং এড়ানো যায়।

অনলাইন পিএইচ মনিটরিংয়ের জন্য PLC এবং SCADA সিস্টেমের সাথে একীভূত করা

আপনার ইন্টিগ্রেশন আর্কিটেকচার সমালোচনামূলক ডেটা পাথওয়েকে সংজ্ঞায়িত করে। ফিজিক্যাল প্রোব থেকে সুপারভাইজরি লেভেল পর্যন্ত ডেটা নির্বিঘ্নে প্রবাহিত হয়। সঠিক PLC যুক্তি এই যোগাযোগ সেতুর সাফল্য নির্দেশ করে। আপনার নেটিভ মডবাস ক্লায়েন্ট বা মাস্টার ফাংশন ব্লক ব্যবহার করা উচিত। ইন্ডাস্ট্রি-স্ট্যান্ডার্ড ব্লকগুলি স্থানীয়ভাবে সিমুলিঙ্ক, সিমেন্স টিআইএ পোর্টাল এবং অ্যালেন-ব্র্যাডলি পরিবেশে বিদ্যমান। আপনাকে অবশ্যই যথাযথ পোলিং ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সাবধানে সেট করতে হবে। রাসায়নিক পিএইচ পরিবর্তনগুলি সহজাতভাবে ধীর, অ-রৈখিক প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলকে উপস্থাপন করে। প্রতি 1 থেকে 2 সেকেন্ডে সেন্সর পোল করা অপ্রয়োজনীয় নেটওয়ার্ক কনজেশন প্রতিরোধ করে। এই ভারসাম্যপূর্ণ ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ লুপ প্রতিক্রিয়াশীলতা বলিদান ছাড়াই ডেটা নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।

SCADA ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য সঠিক ট্যাগ ম্যাপিং প্রয়োজন। আপনি প্রক্রিয়াকৃত PLC ট্যাগগুলিকে সরাসরি SCADA HMI ইন্টারফেসে ম্যাপ করেন। তদ্ব্যতীত, শক্তিশালী ফল্ট হ্যান্ডলিং লজিক বিকাশ করা একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্বতন্ত্র 'কম ফল্ট' অ্যালার্ম ট্রিগার করতে একটি ওয়াচডগ টাইমারের মতো নির্দিষ্ট যুক্তি ডিজাইন করুন। সেন্সর সম্পূর্ণভাবে সাড়া দেওয়া বন্ধ করে দিলে এই অ্যালার্মটি অবশ্যই সক্রিয় হবে৷ সর্বশেষ পরিচিত pH মান ধরে রাখতে সিস্টেমটিকে কনফিগার করবেন না। বাসি ডেটা ধারণ করা আপনার পিআইডি কন্ট্রোলারকে সহজেই বিভ্রান্ত করে, যার ফলে বিপর্যয়কর রাসায়নিক ওভার-ডোজিং হয়। অবশেষে, সরাসরি HMI ইন্টারফেসে দূরবর্তী ক্রমাঙ্কন ট্রিগার এম্বেড করুন। এই বৈশিষ্ট্যটি রক্ষণাবেক্ষণ অপারেটরদের সক্রিয়ভাবে ক্রমাগত প্রক্রিয়া পরিচালনা করার জন্য ব্যাপক সুবিধা প্রদান করে।

কমন ইন্টিগ্রেশন রোডব্লকস এবং ট্রাবলস্যুটিং

একটি কাঠামোগত যাচাইকরণ কাঠামো স্থাপন করা ফিল্ড ডায়াগনস্টিকসকে ত্বরান্বিত করে। যখন কন্ট্রোল সিস্টেম একটি 'টাইমআউট' বা একটি 'ব্যতিক্রম কোড' পড়ে তখন ধাপে ধাপে ডায়াগনস্টিক লজিক অনুসরণ করুন। আমরা দৃঢ়ভাবে প্রথমে সেন্সরটি বেঞ্চ-পরীক্ষা করার সুপারিশ করি। একটি সাধারণ USB-to-RS485 অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করে প্রোবটি সংযুক্ত করুন৷ Modbus Poll বা QModMaster এর মত ডায়াগনস্টিক পিসি সফটওয়্যার চালান। কোনো জটিল PLC কোড লেখার আগে এই অপরিহার্য বেঞ্চ পরীক্ষাটি করুন।

প্রমাণ দেখায় নির্দিষ্ট ব্যর্থতা ক্ষেত্রে বারবার ঘটতে. এই সাধারণ ইন্টিগ্রেশন রোডব্লকগুলির জন্য সতর্ক থাকুন:

• A/B লাইন রিভার্সাল: RS485 A এবং B লাইন অদলবদল করা সবচেয়ে সাধারণ হার্ডওয়্যার ত্রুটি থেকে যায়। যদি যোগাযোগ অবিলম্বে ব্যর্থ হয়, অবিলম্বে আপনার তারের রং এবং টার্মিনাল ব্লক যাচাই করুন।

• ভোল্টেজ ড্রপ: পাওয়ার সাপ্লাই সমস্যাগুলি কঠোরভাবে সমাধান করুন। দীর্ঘ তারের উপর একাধিক সেন্সর ডেইজি-চেইন করার ফলে উল্লেখযোগ্য ভোল্টেজ কমে যায়। পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করতে সরাসরি দূরতম সেন্সর টার্মিনালে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন।

• হস্তক্ষেপ: নেটওয়ার্কে লিক হওয়া ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) শব্দ সনাক্ত করুন। এই হস্তক্ষেপকে ব্লক করার জন্য সঠিক শিল্ড গ্রাউন্ডিং কৌশল প্রয়োগ করুন। গ্রাউন্ড লুপ রোধ করতে আপনাকে অবশ্যই কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের এক প্রান্তে তারের ঢাল গ্রাউন্ড করতে হবে।

উপসংহার

একটি ডিজিটাল সেন্সর একত্রিত করা মৌলিক প্রকৌশল জটিলতা পরিবর্তন করে। চ্যালেঞ্জটি শারীরিক হার্ডওয়্যার ওয়্যারিং থেকে সতর্ক সফ্টওয়্যার কনফিগারেশনের দিকে চলে যায়। এই রূপান্তরটি গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা, সঠিক রেজিস্টার ম্যাপিং এবং শক্তিশালী ফল্ট যুক্তির প্রতি কঠোর মনোযোগের দাবি করে। সুবিধাগুলি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট ডেটা এবং মাপযোগ্য আর্কিটেকচারকে অগ্রাধিকার দিতে হবে। এই আধুনিক উদ্ভিদের জন্য, আগাম একীকরণ প্রচেষ্টা যেকোনও উত্তরাধিকারী এনালগ সীমাবদ্ধতার চেয়ে অনেক বেশি। আপনি রক্ষণাবেক্ষণের অন্ধ দাগগুলি দূর করেন এবং অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া ডেটা সুরক্ষিত করেন।

আপনার নিয়ন্ত্রণ নেটওয়ার্ক সুরক্ষিত করার জন্য অবিলম্বে পদক্ষেপ নিন। নির্দিষ্ট সেন্সর ডেটাশীট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পর্যালোচনা করতে আপনার অটোমেশন ইঞ্জিনিয়ারদের উত্সাহিত করুন৷ হার্ডওয়্যার কেনার আগে আপনার অভ্যন্তরীণ PLC Modbus ব্লক সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন। অবশেষে, একজন অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে সরাসরি পরামর্শ করুন। তারা আপনাকে আপনার অনন্য তরল প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত বিচ্ছিন্ন সেন্সর নির্বাচন করতে সাহায্য করবে, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করবে।

FAQ

প্রশ্ন: আমি কি একই সিস্টেমে 4-20mA সেন্সরের পাশাপাশি একটি Modbus pH সেন্সর চালাতে পারি?

উঃ হ্যাঁ। অনেক পিএলসি একযোগে ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ইনপুটকে নির্বিঘ্নে সমর্থন করে। যাইহোক, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ভৌত ওয়্যারিং পাথগুলি কঠোরভাবে পৃথক করা হয়েছে। এই শারীরিক বিচ্ছেদ ডিজিটাল যোগাযোগ লাইন দ্বারা উত্পন্ন বৈদ্যুতিক শব্দকে অত্যন্ত সংবেদনশীল অ্যানালগ সংকেতগুলিতে হস্তক্ষেপ করা থেকে বাধা দেয়।

প্রশ্ন: একটি RS485 Modbus pH প্রোবের জন্য তারের দৈর্ঘ্য সর্বোচ্চ কত?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড RS485 আর্কিটেকচার সঠিক টার্মিনাল সমাপ্তির সাথে আদর্শ, কম-আওয়াজ অবস্থায় 1,200 মিটার (4,000 ফুট) পর্যন্ত অনুমতি দেয়। নির্ভরযোগ্য জন্য অনলাইন পিএইচ পর্যবেক্ষণ , 300 মিটারের নিচে রান রাখা বা ডেডিকেটেড রিপিটার ব্যবহার করা অত্যন্ত বাঞ্ছনীয়। কোলাহলপূর্ণ শিল্প প্ল্যান্টে

প্রশ্ন: আমি কীভাবে একটি ডিজিটাল মডবাস পিএইচ সেন্সর ক্যালিব্রেট করব?

উত্তর: অ্যানালগ সেন্সরগুলির বিপরীতে যেগুলির জন্য একটি ট্রান্সমিটারে ম্যানুয়াল পটেনটিওমিটার সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, মডবাস সেন্সরগুলি সম্পূর্ণরূপে ডিজিটালভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড বাফার সমাধানগুলিতে প্রোব স্থাপনের সাথে জড়িত (যেমন, pH 4.0, 7.0)। তারপরে আপনি আপনার সংযুক্ত PLC বা একটি ডায়াগনস্টিক পিসি ইউটিলিটি টুলের মাধ্যমে মনোনীত Modbus হোল্ডিং রেজিস্টারগুলিতে নির্দিষ্ট ক্রমাঙ্কন কমান্ড মানগুলি লিখুন।